当前位置:
高频感应加热系列
JJZ-35/45KW中频锻造炉
1、 JJZ-35/45KW技术参数 2、 最大输入功率：25KW/35KW 3、 振荡频率：1-20KHZ 4、 输入电压：三相380V 50或60HZ 5、 负载持续率：100% 6、 冷却水要求：≥0.2MPa, ≥10L/分 7、 加热能力（KG/分） （1）钢至1000℃：1.25KG/1.67KG （2）铜至700℃： 1.75KG/2.33KG 8、 台面尺寸：长1.2米×宽0.6米×高0.68米 9、 锻造炉重量：123KG/135KG
CONTACT NOW
1.JJZ-35/45KW主要组成：
（1）JJZ中频电源
（2）补偿电容及锻造炉工作台
（3）感应圈、导轨及外罩
（4）气动送料机构
2、 最大输入功率：35KW/45KW
3、 振荡频率：1-20KHZ
4、 输入电压：三相380V 50或60HZ
5、 负载持续率：100%
6、 冷却水要求：≥0.2MPa, ≥10L/分
7、 加热能力（KG/分）
（1）钢至1000℃：1.25KG/1.67KG
（2）铜至700℃： 1.75KG/2.33KG
8、 台面尺寸：长1.2米×宽0.6米×高0.68米
9、 锻造炉重量：123KG/135KG
10、 用于钢、铜、铝等棒或管料整料连续加热
3.中频锻造炉主要应用：
中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。
4.设备构造：
包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装（1） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。
（2） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果。
（3） 中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
（4） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
（5） 对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电15--20%。
（1）JJZ中频电源
（2）补偿电容及锻造炉工作台
（3）感应圈、导轨及外罩
（4）气动送料机构
2、 最大输入功率：35KW/45KW
3、 振荡频率：1-20KHZ
4、 输入电压：三相380V 50或60HZ
5、 负载持续率：100%
6、 冷却水要求：≥0.2MPa, ≥10L/分
7、 加热能力（KG/分）
（1）钢至1000℃：1.25KG/1.67KG
（2）铜至700℃： 1.75KG/2.33KG
8、 台面尺寸：长1.2米×宽0.6米×高0.68米
9、 锻造炉重量：123KG/135KG
10、 用于钢、铜、铝等棒或管料整料连续加热
2.主要锻造炉规格及加热能力：
| 主要规格 | 最大输入功率 | 常用材料的加热能力 | |
| 加热钢、不锈钢料至1100℃ | 加热黄铜料至700℃ | ||
| JJZP-35锻造炉 | 35KW | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
| JJZP-45锻造炉 | 45KW | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
| JJZP-70锻造炉 | 70KW | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
| JJZP-90锻造炉 | 90KW | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
| JJZP -110锻造炉 | 110KW | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
| JJZP -160锻造炉 | 160KW | 5.83 KG/分 | 8 KG/分 |
3.中频锻造炉主要应用：
中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。
4.设备构造：
包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装（1） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。
（2） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果。
（3） 中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
（4） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
（5） 对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电15--20%。
查看公司总部地址