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JJZ-35/45KW中频锻造炉
1、 JJZ-35/45KW技术参数 2、 最大输入功率:25KW/35KW 3、 振荡频率:1-20KHZ 4、 输入电压:三相380V 50或60HZ 5、 负载持续率:100% 6、 冷却水要求:≥0.2MPa, ≥10L/分 7、 加热能力(KG/分) (1)钢至1000℃:1.25KG/1.67KG (2)铜至700℃: 1.75KG/2.33KG 8、 台面尺寸:长1.2米×宽0.6米×高0.68米 9、 锻造炉重量:123KG/135KG
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1.JJZ-35/45KW主要组成:
(1)JJZ中频电源
(2)补偿电容及锻造炉工作台
(3)感应圈、导轨及外罩
(4)气动送料机构
2、 最大输入功率:35KW/45KW
3、 振荡频率:1-20KHZ
4、 输入电压:三相380V 50或60HZ
5、 负载持续率:100%
6、 冷却水要求:≥0.2MPa, ≥10L/分
7、 加热能力(KG/分)
(1)钢至1000℃:1.25KG/1.67KG
(2)铜至700℃: 1.75KG/2.33KG
8、 台面尺寸:长1.2米×宽0.6米×高0.68米
9、 锻造炉重量:123KG/135KG
10、 用于钢、铜、铝等棒或管料整料连续加热
3.中频锻造炉主要应用:
中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;即可用于料整体加热,也可用于料局部加热,如端部加热,中间部位加热等。
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4.设备构造:
包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求,还可能包括红外测温仪,控温仪及送料、卷料等装(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1米长,同时有多根料在加热,更加保证了透热的效果。
(3) 中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4) 加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
(5) 对比可控硅中频,不仅体积小,维护方便,更可省电15--20%。
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(1)JJZ中频电源
(2)补偿电容及锻造炉工作台
(3)感应圈、导轨及外罩
(4)气动送料机构
2、 最大输入功率:35KW/45KW
3、 振荡频率:1-20KHZ
4、 输入电压:三相380V 50或60HZ
5、 负载持续率:100%
6、 冷却水要求:≥0.2MPa, ≥10L/分
7、 加热能力(KG/分)
(1)钢至1000℃:1.25KG/1.67KG
(2)铜至700℃: 1.75KG/2.33KG
8、 台面尺寸:长1.2米×宽0.6米×高0.68米
9、 锻造炉重量:123KG/135KG
10、 用于钢、铜、铝等棒或管料整料连续加热
2.主要锻造炉规格及加热能力:
主要规格 | 最大输入功率 | 常用材料的加热能力 | |
加热钢、不锈钢料至1100℃ | 加热黄铜料至700℃ | ||
JJZP-35锻造炉 | 35KW | 1.25 KG/分 | 1.75 KG/分 |
JJZP-45锻造炉 | 45KW | 1.67 KG/分 | 2.33 KG/分 |
JJZP-70锻造炉 | 70KW | 2.5 KG/分 | 3.5 KG/分 |
JJZP-90锻造炉 | 90KW | 3.33 KG/分 | 4.67KG/分 |
JJZP -110锻造炉 | 110KW | 4.17 KG/分 | 5.83 KG/分 |
JJZP -160锻造炉 | 160KW | 5.83 KG/分 | 8 KG/分 |
3.中频锻造炉主要应用:
中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热;即可用于料整体加热,也可用于料局部加热,如端部加热,中间部位加热等。
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4.设备构造:
包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求,还可能包括红外测温仪,控温仪及送料、卷料等装(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1米长,同时有多根料在加热,更加保证了透热的效果。
(3) 中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4) 加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
(5) 对比可控硅中频,不仅体积小,维护方便,更可省电15--20%。
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