1.JJZ-110/160KW中频铜棒料加热炉主要组成：
（1） JJZ-110/160KW中频电源
（2） 补偿电容及锻造炉工作台
（3） 感应圈、导轨及外罩
（4） 气动送料机构
（5） 红外测温及控温；
（6） 排料斜坡机构；
2、 最大输入功率：110/160KW
3、 输出振荡频率：1-20KHZ
4、 输入电压：三相380V 50或60HZ
5、 负载持续率：100%
6、 冷却水要求：≥0.2MPa, ≥30L/分
7、 加热能力（KG/分）：铜至700℃： 8KG
8、 台面尺寸：长2米×宽0.7米×高0.9米
9、 锻造炉重量：260KG
     2.主要锻造炉规格及加热能力：

     3.中频锻造炉主要应用：
     中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。

      4.设备构造：  
（1）包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置；

（2） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。

（3） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果。
（4） 中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
（5） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
（6） 对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电15--20%。

    1.JJZ-110/160KW中频铜棒料加热炉主要组成：
（1） JJZ-110/160KW中频电源
（2） 补偿电容及锻造炉工作台
（3） 感应圈、导轨及外罩
（4） 气动送料机构
（5） 红外测温及控温；
（6） 排料斜坡机构；
2、 最大输入功率：110/160KW
3、 输出振荡频率：1-20KHZ
4、 输入电压：三相380V 50或60HZ
5、 负载持续率：100%
6、 冷却水要求：≥0.2MPa, ≥30L/分
7、 加热能力（KG/分）：铜至700℃： 8KG
8、 台面尺寸：长2米×宽0.7米×高0.9米
9、 锻造炉重量：260KG
     2.主要锻造炉规格及加热能力：

     3.中频锻造炉主要应用：
     中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。

      4.设备构造：  
（1）包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置；

（2） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。

（3） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果。
（4） 中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
（5） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
（6） 对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电15--20%。

    1.JJZ-110/160KW中频铜棒料加热炉主要组成：
（1） JJZ-110/160KW中频电源
（2） 补偿电容及锻造炉工作台
（3） 感应圈、导轨及外罩
（4） 气动送料机构
（5） 红外测温及控温；
（6） 排料斜坡机构；
2、 最大输入功率：110/160KW
3、 输出振荡频率：1-20KHZ
4、 输入电压：三相380V 50或60HZ
5、 负载持续率：100%
6、 冷却水要求：≥0.2MPa, ≥30L/分
7、 加热能力（KG/分）：铜至700℃： 8KG
8、 台面尺寸：长2米×宽0.7米×高0.9米
9、 锻造炉重量：260KG
     2.主要锻造炉规格及加热能力：

     3.中频锻造炉主要应用：
     中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。

      4.设备构造：  
（1）包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置；

（2） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。

（3） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果。
（4） 中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
（5） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
（6） 对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电15--20%。

    1.JJZ-110/160KW中频铜棒料加热炉主要组成：
（1） JJZ-110/160KW中频电源
（2） 补偿电容及锻造炉工作台
（3） 感应圈、导轨及外罩
（4） 气动送料机构
（5） 红外测温及控温；
（6） 排料斜坡机构；
2、 最大输入功率：110/160KW
3、 输出振荡频率：1-20KHZ
4、 输入电压：三相380V 50或60HZ
5、 负载持续率：100%
6、 冷却水要求：≥0.2MPa, ≥30L/分
7、 加热能力（KG/分）：铜至700℃： 8KG
8、 台面尺寸：长2米×宽0.7米×高0.9米
9、 锻造炉重量：260KG
     2.主要锻造炉规格及加热能力：

     3.中频锻造炉主要应用：
     中频锻造炉应用于Φ12以上钢、不锈钢、铜、铝等的规则圆棒料、方形料或其它形状毛坏料等的连续透热；即可用于料整体加热，也可用于料局部加热，如端部加热，中间部位加热等。

      4.设备构造：  
（1）包括中频电源、补偿电容箱及工作台、感应圈、送料机构等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪及送料、卷料等装置；

（2） 频率范围大，从1KHZ—20KHZ，可根据具体加热工件的直径，选择合适的频率。

（3） 中频锻造炉整料加热时，感应圈长度为500mm –1米长，同时有多根料在加热，更加保证了透热的效果。
（4） 中频锻造炉采用连续加热方式，感应圈内部的负载比较均衡，克服了整个加热过程中，单根棒料负载从室温升至1100℃时，负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化，使整个连续加热过程中，设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上，设备得以有效利用。
（5） 加热铜和铝等有色金属时，通过合理设计感应圈和电容，设备的实际功率也可以发挥到最大功率的85%以上，加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
（6） 对比可控硅中频，不仅体积小，维护方便，更可省电15--20%。