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注射成型专用脱脂烧结炉(MIMI)，高频烧结设备MIM真空脱脂烧结一体炉设计原理
MIM真空脱脂烧结一体化炉
注射成型专用脱脂烧结炉设备主要用于铁基、不锈钢、钛合金、合金钢、高速钢等材料的注射成型产品的脱脂和烧结。
MIM真空脱脂烧结一体化炉
运行特性、技术特征
该设备采用特殊的炉衬结构和加热器布置，炉温均匀性好。
特殊结构的脱脂箱密封效果好，脱脂彻底，对炉内部件无污染。
该设备具有灵活的抽真空、微正压烧结、分压烧结、负压脱脂和微正压脱脂功能。
炉衬采用最先进的隔热结构和材料，隔热性能好，蓄热少，比传统设计节能20%以上。
触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，可靠性高。
具有超温超压，机械自动压力保护、联锁动作等故障报警功能。设备安全性高。
该设备具有远程操作、远程故障诊断和远程软件升级等功能。
技术特征
产品规格和型号
CX-ZKSJ-50
CX-ZKSJ-100
CX-ZKSJ-150
CX-ZKSJ-200
CX-ZKTS -300
CX-ZKSJ-600
工作空间大小(毫米)高x长， 宽x
250x250
x500
300x300
x600
350x350
x700
400x400
x800
450x450
x900
500x500
x1300
额定负载(千克)
50
100
150
200
300
600
加热功率(千瓦)
60
75
90
120
165
240
压力上升速率(pa/h)
<0.67
均匀温度()
5
空炉冷极限真空度(帕)
2
最高炉温()
1600
额定电源电压(v)
三相，380伏
额定加热电压(v)高频烧结设备
根据设计，它们都配有前置变压器。
温度控制系统的配置
使用日本西蒙登(岛电)可编程温度控制器
真空系统配置
旋转叶片式真空泵罗茨真空泵
加热元件材料
MIM真空脱脂烧结一体化炉
注射成型专用脱脂烧结炉设备主要用于铁基、不锈钢、钛合金、合金钢、高速钢等材料的注射成型产品的脱脂和烧结。
MIM真空脱脂烧结一体化炉
运行特性、技术特征
该设备采用特殊的炉衬结构和加热器布置，炉温均匀性好。
特殊结构的脱脂箱密封效果好，脱脂彻底，对炉内部件无污染。
该设备具有灵活的抽真空、微正压烧结、分压烧结、负压脱脂和微正压脱脂功能。
炉衬采用最先进的隔热结构和材料，隔热性能好，蓄热少，比传统设计节能20%以上。
触摸屏操作，PLC集中控制，操作简单，可靠性高。
具有超温超压，机械自动压力保护、联锁动作等故障报警功能。设备安全性高。
该设备具有远程操作、远程故障诊断和远程软件升级等功能。
技术特征
产品规格和型号
CX-ZKSJ-50
CX-ZKSJ-100
CX-ZKSJ-150
CX-ZKSJ-200
CX-ZKTS -300
CX-ZKSJ-600
工作空间大小(毫米)高x长， 宽x
250x250
x500
300x300
x600
350x350
x700
400x400
x800
450x450
x900
500x500
x1300
额定负载(千克)
50
100
150
200
300
600
加热功率(千瓦)
60
75
90
120
165
240
压力上升速率(pa/h)
<0.67
均匀温度()
5
空炉冷极限真空度(帕)
2
最高炉温()
1600
额定电源电压(v)
三相，380伏
额定加热电压(v)高频烧结设备
根据设计，它们都配有前置变压器。
温度控制系统的配置
使用日本西蒙登(岛电)可编程温度控制器
真空系统配置
旋转叶片式真空泵罗茨真空泵
加热元件材料
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