1. 一体数控淬火机床设备特性：

  （1）可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序；无级可调：淬火速度、工作转速

  （2）设备具有节能，环保，智能化，自动化，少氧化，少变形等特点；

  （3） 控制精度及自动化程度高，热处理后工件质量一致性好，淬火硬化层一致；

  （4）在淬火过程中无需人工调整，设备自动完成淬火，加热效率高，劳动强度低；

  （5） 采用工件移动方式，可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通；

  （6） 采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与感应电源联机，实现全自动化生产。
  2一体数控淬火机床应用

     适用于各种工件淬火和回火，如轴类，齿轮类，导轨类、盘状类、销类、等零件的感应淬火；

    3.设备图片展示;

  1. 一体数控淬火机床设备特性：

  （1）可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序；无级可调：淬火速度、工作转速

  （2）设备具有节能，环保，智能化，自动化，少氧化，少变形等特点；

  （3） 控制精度及自动化程度高，热处理后工件质量一致性好，淬火硬化层一致；

  （4）在淬火过程中无需人工调整，设备自动完成淬火，加热效率高，劳动强度低；

  （5） 采用工件移动方式，可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通；

  （6） 采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与感应电源联机，实现全自动化生产。
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     适用于各种工件淬火和回火，如轴类，齿轮类，导轨类、盘状类、销类、等零件的感应淬火；

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  1. 一体数控淬火机床设备特性：

  （1）可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序；无级可调：淬火速度、工作转速

  （2）设备具有节能，环保，智能化，自动化，少氧化，少变形等特点；

  （3） 控制精度及自动化程度高，热处理后工件质量一致性好，淬火硬化层一致；

  （4）在淬火过程中无需人工调整，设备自动完成淬火，加热效率高，劳动强度低；

  （5） 采用工件移动方式，可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通；

  （6） 采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与感应电源联机，实现全自动化生产。
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     适用于各种工件淬火和回火，如轴类，齿轮类，导轨类、盘状类、销类、等零件的感应淬火；

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  （1）可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序；无级可调：淬火速度、工作转速

  （2）设备具有节能，环保，智能化，自动化，少氧化，少变形等特点；

  （3） 控制精度及自动化程度高，热处理后工件质量一致性好，淬火硬化层一致；

  （4）在淬火过程中无需人工调整，设备自动完成淬火，加热效率高，劳动强度低；

  （5） 采用工件移动方式，可实现淬火零件的连续扫描淬火、分段扫描淬火、分段整体淬火功通；

  （6） 采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与感应电源联机，实现全自动化生产。
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     适用于各种工件淬火和回火，如轴类，齿轮类，导轨类、盘状类、销类、等零件的感应淬火；

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